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玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊,從小編了解到的原材料來看有46%的玻璃纖維坯管不良,這就導致玻璃纖維管成品會出現接頭;玻璃纖維管坯管上漆過程中,玻璃纖維管半成品會出現不
玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊,從小編了解到的原材料來看有46%的玻璃纖維坯管不良,這就導致玻璃纖維管成品會出現接頭;玻璃纖維管坯管上漆過程中,玻璃纖維管半成品會出現不良,這就需要將不良的一段套管剪刀,便出現了新的接頭;玻璃纖維管檢測標準每個廠家定義的不同硅樹脂玻纖套管,這也導致了接頭出現的多少不一致,比如說A長是100米檢測兩次,就需要沒隔50米剪斷一截進行檢測,剩下的接上,也形成了接頭。
在冶煉行業中使用玻璃纖維套管可以實現多重安全保護,具體表現為當電熱爐內的介質溫度都比較高,而容易形成高溫噴濺的時候,產品可有效防止高溫噴濺冷卻凝固之后,導致管道或電纜外層的橡膠硬化的情況發生;即使是面對熔鐵、熔銅和熔鋁等高溫熔融物的噴濺,玻璃纖維套管也能承受;如此高的耐溫性能丙烯酸玻纖套管,可以對周圍的電纜以及設備進行有效保護,從而延長它們的使用壽命,提高工作效率。
接口處是產品與外界接觸的入口,所以在連接之前要對接口進行清理,確保沒有灰塵等其他物質進入產品的內部,如有其它物質混入可能會釀成安全隱患。另外聚氨酯玻纖套管,安裝前要了解被套物的產品形狀,從而制定安裝效率的解決方案。因為玻纖管具有耐高溫的特點,所以廣泛適用于電機、家用電器、電熱設備以及特種燈具等絕緣保護。不可避免的與熱導產品有接觸,但是在使用過程中,要控制好與高溫區域的安全距離范圍,避免出現不必要的安全隱患。
全球玻璃纖維套管的年復合增長率將超過在6%。美國從2011年到2017年的年增長率為3%,歐洲為4.5%,亞洲地區為9.1%,我國則高達11%。根據行業統計,我國玻璃纖維套管2015年總產量達到58萬噸,預計2017年可以達到85萬噸左右。中國玻璃纖維套管工業協會近制定我國玻璃纖維行業“十三五”發展規劃,提出的奮斗目標是全國玻璃纖維紗總產量為200萬噸,其中國際的池窯拉絲技術比例達到85%以上。用于增強熱固性塑料和熱塑性塑料的增強型纖維將達到55萬噸以上,玻璃纖維套管及增強型纖維橡膠制品的玻纖總量也將達到80萬噸左右的規模。
玻璃纖維紗是金屬材料的替代材料,隨著市場經濟的快速發展,玻璃纖維成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、環保、等行業不可或缺的原材料。在眾多領域得到廣泛應用,因此,玻璃纖維日益受到人們的重視。全球玻璃纖維生產消費的主要市場為歐洲、美國、日本、韓國等發達國家,其人均玻璃纖維消費量較高。歐洲是玻璃纖維消費的地區,其用量占全球生產量的40%。
目前中國國內的熱縮材料用于汽車制造的市場占比還非常低,只有20%左右,全球80%的市場占比被美國瑞侃與日本住友占據,隨著國內在汽車行業認證上的通過以及成本上的優勢,汽車用熱縮套管的市場占比有望進一步提高,目前國內生產的汽車用雙壁熱縮套管的價格只有美國瑞侃、日本住友的20%-50%。按照國內目前對汽車行業的供貨情況分析,如果全部換成中國產汽車用熱縮套管,平均每臺汽車的使用價值大概為100-200元,而使用國外的熱縮套管的價格為200-500元。假設中國汽車用熱縮套管的市場占有率提高到40%,全球每年7000萬臺的產量計算,中國汽車用熱縮套管的市場空間將達到42 億左右。